ലീഡ്-സിങ്ക് എന്റേത്, എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ലീഡ്-സിങ്ക് എന്റേത്, എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

നിരവധി ധാതു തരങ്ങൾക്കിടയിൽ, നേതൃത്വത്തിലുള്ള സിങ്ക് അയിര് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ താരതമ്യേന ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള അയിരമാണ്. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ലീഡ്-സിങ്ക് അയിരിക്ക് സമ്പന്നമായോ അയിേഷണുകളേക്കാൾ മോശമായോ അയിരുണ്ട്, അനുബന്ധ ഘടകങ്ങൾ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്. അതിനാൽ, മിനറൽ പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ കാര്യമായ ലീഡ്, സിങ്ക് അയിരുകൾ എന്നിവയും എങ്ങനെ കാര്യക്ഷമമായി ചെയ്യാം. നിലവിൽ, വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിനായി ലഭ്യമായ ലീഡ്, സിങ്ക് ധാതുക്കൾ പ്രധാനമായും ഗലേനയും സ്പാഹലൈറ്റും ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ, സ്മിത്സോന്യൈറ്റ്, സെറസൈറ്റ് മുതലായവയും. സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് അയിൻ, മിക്സഡ് ലീഡ്-സിങ്ക് അയിര്. ലീഡ്-സിങ്ക് അയിരിയുടെ ഓക്സീകരണ ബിരുദത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് ലീഡ്-സിങ്ക് അയിറിന്റെ വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഞങ്ങൾ പ്രത്യേകമായി വിശകലനം ചെയ്യും.

ലീഡ്-സിങ്ക് സൾഫൈഡ് ഒരെ വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയ
ലീഡ്-സിങ്ക് സൾഫൈഡ് ഓറി, ലീഡ്-സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഓറി എന്നിവയിൽ, ലീഡ്-സിങ്ക് സൾഫൈഡ് അയിൻ അടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ലീഡ്-സിങ്ക് സൾഫൈഡ് അയിരിയിൽ പലപ്പോഴും ഗലേന, സ്പാഹലൈ, പൈറൈറ്റ്, ചാൽകോപ്പിയറ്റ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, കാൽറ്റ്, ക്വാർട്സ്, ഡോളോമൈറ്റ്, മൈക്ക, ക്ലോറൈറ്റ് മുതലായവയാണ് പ്രധാന ഗാഗറൽ. .

വൺ-സ്റ്റേജ് പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയ പലപ്പോഴും നാശയർ ധാന്യ വലുപ്പങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ലളിതമായ സഹവർത്തിത്വ ബന്ധങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നയിക്കുന്ന പ്രധാന-സിങ്ക് സൾഫൈഡ് ഓമറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു;

മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് പ്രോസസ്സ് പ്രക്രിയകൾ സങ്കീർണ്ണമായ ഇന്റർകലേഷൻ ബന്ധങ്ങളോ മികച്ച കണിക വലുപ്പങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് ലീഡ്-സിങ്ക് സൾഫൈഡ് അയിേഷനുകളെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

ലീഡ്-സിങ്ക് സൾഫൈഡിനായി അയിരുക്കുകൾ, ടൈലിംഗ്സ് റിഗ്രിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ നാടൻ ഏകാഗ്രത പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നത് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മീഡിയം ഓറി റിഗ്രേഷൻ പ്രക്രിയ അപൂർവ്വമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വേർപിരിയൽ ഘട്ടത്തിൽ, ലീഡ്-സിങ്ക് സൾഫൈഡ് അയിർ പലപ്പോഴും ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയ സ്വീകരിക്കുന്നു. നിലവിൽ ഉപയോഗിച്ച ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രോസസ്സുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: കൂടാതെ, മുൻഗണന ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയ, മിക്സഡ് ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയ, തുല്യ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയകൾ, ശാഖിതമായ പരമ്പൂർ പ്രക്രിയകൾ, ശാഖിതമായ സീരീസ് ഫ്ലോ പ്രോസസ്സുകൾ എന്നിവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതും, അവയുടെ വ്യത്യസ്ത കണിക വലുപ്പങ്ങളും ഉൾച്ചേർത്ത ബന്ധങ്ങളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് പ്രധാനമായും തിരഞ്ഞെടുത്തത്.

അവയിൽ, തുല്യ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ലീഡ്-സിങ്ക് അയിര്യുടെ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ചില ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കാരണം ഇത് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള അയിരുറ്റ പ്രക്രിയയും, പ്രത്യേക പട്രോസുകളും കുറഞ്ഞ പട്രോഗുകളും കുറവാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് എളുപ്പമുള്ളപ്പോൾ അയിരിയിൽ-വേർതിരിക്കൽ. രണ്ട് തരം ലീഡും സിങ്ക് ധാതുക്കളും ഉള്ളപ്പോൾ ഫ്ലോട്ടിംഗും ഫ്ലോട്ടിംഗും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും, ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

ലീഡ് സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഒരെ വേർപെട്ടേഷൻ പ്രക്രിയ
ലെഡ്-സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഓറേജിനേക്കാൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള കാരണം പ്രധാനമായും ഈ പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ, അസ്ഥിരമായ അനുബന്ധ ഘടകങ്ങൾ, മികച്ച ഉൾച്ചേർക്കാവുന്ന ഘടകങ്ങൾ, ഗാംഗ്-സിങ്ക് മൈനറൽസ് എന്നിവയാണ് ധാതുളികത. , ലയിക്കുന്ന ലവണങ്ങളുടെ പ്രതികൂല ഫലങ്ങൾ കാരണം.

ലീഡ്-സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഓമൈസിനിടയിൽ സെഞ്ചുസൈറ്റ് (പിബികോ 3), ലീഡ് വൈട്രീറ്റ് (പിബിഎസ്ഒ 4), സ്മിത്ത്സോർഫൈറ്റ് (zn4) [sn4) [Sn2o) [Sn2o) (SI2O7] (SN) മുതലായവ), അവയ്ക്കിടയിൽ, സെറസൈറ്റ് , ലീഡ് വിട്രിയോളും മോളിബ്ഡിനും ലീഡ് അയിൻ സൾഫൈഡിന് താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്. സൾഫിഡിംഗ് ഏജന്റുമാർ സോഡിയം സൾഫൈഡ്, കാൽസ്യം സൾഫൈഡ്, സോഡിയം ഹൈഡ്രോസൾഫൈഡ് എന്നിവ സൾഫ്യൂറൈസേഷൻ ചികിത്സയ്ക്കായി ഉപയോഗിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, ലീഡ് വിട്രിയോളിന് വൾക്കാനിവൽ പ്രക്രിയയിൽ താരതമ്യേന നീണ്ട സമ്പർക്ക സമയം ആവശ്യമാണ്. വൾക്കനിംഗ് ഏജന്റ് ഡോസേജ് താരതമ്യേന വലുതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ആഴ്സെനൈറ്റ്, ക്രോമൈറ്റ്, ക്രോമൈറ്റ് മുതലായവ സൾഫൈഡിന് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ പാവപ്പെട്ട ഫ്ലോട്ടിബിലിബിലിബിലിറ്റി ഉണ്ട്. വേർപിരിയൽ പ്രക്രിയയിൽ വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗപ്രദമായ ധാതുക്കൾ നഷ്ടപ്പെടും. ലീഡ്-സിങ്ക് ഓക്സൈഡ് ഓമൈസിനായി, മുൻഗണനാ ഫ്ലോട്ടേഷൻ പ്രക്രിയ പ്രധാന വേർതിരിക്കൽ പ്രക്രിയയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഫ്ലോട്ടേഷൻ സൂചകങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും രാസവസ്തുക്കളുടെ അളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഡെസ്ലിമിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു. ഏജന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ദൈർഘ്യമുള്ളതും ഫലപ്രദവുമായ ഒരു കളക്ടറാണ് ലോംഗ്-ചെയിൻ xthatate. വ്യത്യസ്ത പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഇത് Zhongoctyl xtthatate അല്ലെങ്കിൽ NO. 25 കറുത്ത മരുന്ന് ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. ഒലിക് ആസിഡ്, ഓക്സിഡൈസ്ഡ് പാരഫിൻ സോപ്പ് പോലുള്ള ഫാറ്റി ആസിഡ് കളക്ടർമാർ മോശം സന്ഗത്തിൽ മോശം ഗാംഗുമായി മാത്രം അനുയോജ്യമാണ്.